316TI UNS S31635 Roostevaba teras vs 316L Roostevaba teras vs 316 Roostevaba teras
Feb 19, 2025
316TI 1.4571 UNS S31635 Roostevaba teras, 316 1. 4401 Roostevaba teras, 316L 1.4404 Roostevaba teras, 316TI 1.4571 Roostevabast terasest toru, 316TI UNS S31635 Roostevabast terasest plaat, 316 1. 4401 Passe Terastoru, 316L UNS S31603 Roostevabast terasest plaat.
Võrdlemisel316, 316Lja316ti 1.4571 UNS S31635 Roostevaba terasMaterjalid, iga sulam pakub ainulaadseid omadusi, mis sobivad erinevate tööstuslike rakenduste jaoks. Nende erinevuste mõistmine nõuab analüüsimistkeemiline koostis, mehaanilised omadused, korrosioonikindlusjarakenduse sobivus. Siin on põhjalik jaotus:
1. keemiline kompositsiooni võrdlus
|
Element |
316 |
316L |
316ti |
|
Kroom (CR) |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
|
Nikkel (ni) |
10.0 – 14.0% |
10.0 – 14.0% |
10.5 – 14.0% |
|
Molübdeen (MO) |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
|
Süsinik (C) |
Vähem või võrdne 0. 08% |
Vähem või võrdne 0. 03% |
Vähem või võrdne 0. 08% |
|
Titaan (Ti) |
- |
- |
{{0}}. 4 - 0,7% (stabiliseeritud) |
|
Lämmastik (n) |
Vähem või võrdne 0. 10% |
Vähem või võrdne 0. 10% |
Vähem või võrdne 0. 10% |
2. peamised erinevused ja erialad
|
Omand |
316 roostevabast terasest |
316L roostevaba teras |
316ti roostevaba teras |
|
Korrosioonikindlus |
Suurepärane, eriti kloriidide vastu |
Sarnane 316 -ga, kuid parem keevitatud osade puhul |
Parim kõrgete temperatuuride ja pikaajalise korrosioonikindluse jaoks |
|
Graanulaarne korrosioon |
Haavatav pärast karbiidi sademete tõttu keevitamist |
Parandatud madala süsinikusisaldusega sisalduse tõttu (vähenenud karbiidi sadestamine) |
Parem titaani stabiliseerumise tõttu (hoiab ära karbiidi moodustumise) |
|
Kuumakindlus |
Hea kuni 870 kraadi (1598 kraadi F) |
Pisut madalam takistus kui 316 |
Suurepärane, kuni 900 kraadi (1652 kraadi F), mis sobib ideaalselt pideva kõrghedaga keskkonda |
|
Keevitatavus |
Nõuab maksimaalse jõudluse tagamiseks ketijärgset kuumtöötlust |
Suurepärane, keevitusjärgse kuumtöötluse vajadus |
Hea, TI stabiliseerumise tõttu pole keevitule järgne ravi |
|
Mehaaniline tugevus |
Kõrge tugevus ja vastupidavus |
Pisut madalama süsiniku tõttu |
Võrreldav 316 -ga, parema stabiilsusega termilise stressi korral |
|
Vastupidavus agressiivses keskkonnas |
Tugev, kuid kaldub pärast keevitamist graanulaarsele korrosioonile |
Parem happelises ja kloriidirikkas keskkonnas |
Silmapaiste |
|
Maksumus |
Tavaline, kulutõhus |
Spetsialiseeritud tootmise tõttu pisut kõrgem |
Kõrgeim tänu täiustatud titaani lisamisele ja spetsialiseerunud tootmisele |
3. Miks leiutati 316ti roostevabast terasest?
316ti 1.4571 Roostevabast terasest torutöötati väljaGranulaarsete korrosiooniprobleemide ületaminekohal316 1. 4401 roostevaba teraskõrgete temperatuuridega kokkupuutel. Titaniumi lisamine ({{0}}}. 4%–0,7%)stabiliseerib sulamit, Kroomi karbiidi sademete vältimine piki teravilja piire, mis on peamine korrosiooni põhjus pärast keevitamist või kuumtöötlust.
See titaani stabiliseerumine suurendab selle jõudlust aastaläärmuslik keskkondkus on vaja pikaajalist kokkupuudet kõrgendatud temperatuuridega.

4. 316ti roostevabast terasest eelised
Parem kõrgtemperatuuri jõudlus: Talub temperatuuri kuni 900 kraadi (1652 kraadi F), ilma et see kahjustaks struktuurilist terviklikkust.
Suurenenud graanulitevaheline korrosioonikindlus: Titaani stabiliseerimine hoiab ära karbiidi sadestamise, tagades pärast keevitamist parema korrosioonikindluse.
Pikaajaline vastupidavus: Ideaalne tsüklilise termilise stressi ja agressiivse söötmega kokkupuutuvate rakenduste jaoks.
Täiustatud mehaanilised omadused: Säilitab mehaanilise tugevuse paremini kui 316 ja 316L kõrgendatud temperatuuri ja karmi keskkonnas.
Weld-järgset ravi pole vaja: Titaniumi lisamine välistab vajaduse keevitubade pärast, vähendades töötlemisaega ja kulusid.
5. rakenduse võrdlus
|
Rakendus |
316 roostevabast terasest |
316L roostevaba teras |
316ti roostevaba teras |
|
Keemiline töötlemine |
Üldine kasutamine kergetes ja mõõdukates tingimustes |
Ideaalne keevitatud seadmete ja happelise keskkonna jaoks |
Parim agressiivsete hapete, kõrge kuumuse ja tööstuslike olude jaoks |
|
Merekeskkond |
Efektiivne soolases vees, kuid nõuab hooldust |
Parem sukeldatud komponentide jaoks |
Ideaalne pikaajalise soolase veega kokkupuutumiseks parema pikaealisusega |
|
Farmaatsia- ja toit |
Ohutu, kuid vajab keevitule järgset ravi |
Eelistatakse hügieenide ja keevitatud süsteemidele |
Suurepärane steriliseerimiseks ja pikaajaline kasutamine kuumuse all |
|
Kosmose- ja elektrijaamad |
Piiratud termiliste piirangute tõttu |
Sobib mõnele mittekriitilisele komponendile |
Eelistatud turbiinidele, reaktoritele ja muudele soojusmahukatele rakendustele |
|
Soojusvahetid |
Nõuab regulaarset jälgimist |
Parem madala kuni mõõduka soojustaseme jaoks |
Optimaalne pidevate kõrge kuumusega tsüklite jaoks |
6. Millise materjali peaksite valima?
Valige 316 1. 4401 roostevabast terasest toru:üldine tööstuslik kasutamine, kusmõõdukas kuumusjakorrosioonikindluson vaja.
Valige 316L 1.4404 Roostevaba teras: Millalkeevituson vajalik jamadala süsinikugaSisu tagabParem korrosioonikindlushappe- ja kloriidi keskkonnas.
Valige 316ti:kõrgtemperatuur, agressiivne kemikaalvõimererakendused, kuspikaajaline stabiilsus, termiline jõudlusjakeevitusjärgne vastupidavuson hädavajalikud.







