Toru kaldnurk ja töötlemisprotsess

 

Kaldus on terastoru otsas enne keevitamist tekitatud nurga all olev pind. Eriti sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, naftakeemia, elektritootmine, laevaehitus ja torustike ehitus. Tavaline kaldenurk on 37,5-kraadine kaldenurk, mille tulemuseks on 75-kraadine kaldenurk, kui kaks toru on ühendatud.

 

Torude faasimise kulud ulatuvad tavaliselt vahemikus$ 5 kuni $ 452026. aasta otsas, sõltuvalt toru läbimõõdust, seina paksusest ja materjalist (nt roostevaba teras vs. süsinikteras). See on kriitiline ettevalmistusetapp nafta- ja gaasijuhtmete keevitamiseks, tagades sügava läbitungimise läbi täpse V, J või U{5}}kaldnurga.

 

 

Levinud torude faaside tüübid

1. Üks V-kaldnurk
2. Kahekordne V-kaldnurk
3. J-Fast / liitkald
4. Square Cut / Plain End

Kaldus tüüp	Toruseina paksus (t)	Standardne nurk	Rakendus
Plain End	t Vähem kui 3 mm või sellega võrdne	Ruut lõigatud	Madal{0}}rõhk, pesa keevisõmblus
V-Fall	3 mm < t Väiksem või võrdne 22 mm	37,5 kraadi (± 2,5 kraadi)	Tavalised nafta- ja gaasitorud
Ühend V	t > 22 mm	37,5 kraadi ja 10 kraadi	Rasked{0}}seina surveanumad
J-Fall	Kõrge täpsus	5 kraadi kuni 20 kraadi raadiusega	Orbitaalkeevitus, veealused torud

 

Võtke kohe ühendust

Terastorude faasimisprotsess

1. Toru lõikamine
2. Otsaosa
3. Faasiga töötlemine (käsitsi lihvimine, masinaga faasimine, termiline faasimine)

4. Burnide eemaldamine ja puhastamine
5. Mõõtmete ülevaatus

 

Toru kaldserva mõõtmed

Üksus	Tüüpiline väärtus
Kaldusnurk	37,5 kraadi ± 2,5 kraadi
Juure nägu (maa)	1,6 mm
Kaasas nurk	75 kraadi
Toru otsa tüüp	BE (kaldus ots)

 

Roostevabast terasest torude faasimine on tööstus- ja ehitusrakendustes oluline protsess, mis hõlmab torude kokkukeevitamist. Kaldus servad on vajalikud tagamaks, et keevisõmblused tungiksid piisavalt sügavale torusse, et luua tugevaid ja kauakestvaid ühendusi. Toru faasimise protsess hõlmab toru otsa lõikamist kindla nurga all, olenevalt nõutavast liitetüübist.

 

Terasest torukaldte lõikamiseks kasutatakse mitmeid meetodeid, sealhulgas käsitsi viilimist, lihvimist, freesimist ja leeklõikamist. Käsitsi viilimine on lihtsaim meetod, kuid see on aeganõudev{1}}ja mitte piisavalt täpne suurte torude jaoks. Lihvimine ja freesimine on täpsemad, kuid selleks on vaja spetsiaalseid seadmeid, mis võivad olla kallid. Leeklõikus on kõige levinum ja kõige kuluefektiivsem meetod,{4}}kuid see ei sobi alati igat tüüpi torude jaoks.

 

Leeklõikamine hõlmab oksü-kütusepõleti kasutamist, et kuumutada toru ots soovitud temperatuurini, seejärel kaldpinna kujundamiseks tööriista. Protsess nõuab oskusi ja kogemusi, et tagada kalde lõikamine õige nurga ja sügavusega. Samuti tuleb hoolikalt jälgida terastoru temperatuuri, et vältida ülekuumenemist, mis võib põhjustada moonutusi ja toru nõrgenemist.

 

ASTM A312 TP304 torude faasimise protsess viiakse tavaliselt läbi enne torude kokku keevitamist. Torude kaldus otsad on joondatud, et moodustada liitekoht, ja keevitaja rakendab soojust, et kaks tükki kokku sulatada. Kaldsuse sügavus määrab, kui palju täitematerjali keevisõmbluses kasutatakse ja kui tugev on liitekoht.

 

ASTM A312TP316L torufaasimine on oluline protsess paljudes torusüsteeme hõlmavates tööstusharudes. Protsess hõlmab toru otsa lõikamist kindla nurga all, et tagada tugevad ja vastupidavad keevisõmblused. Kalde lõikamiseks kasutatakse mitut meetodit, millest levinuim on leeklõikus. Torude kaldus otsad joondatakse ja keevitatakse kokku, et luua tugev ühendus. Torusüsteemide terviklikkuse ja töökindluse tagamisel on kriitilise tähtsusega õiged faasimis- ja keevitustehnikad.

 

terastoru otsa tüübid

PE	Plain End
OLE	Kaldus ots
T&C	Keermestatud ja ühendatud
SOONED	Soonega toru ots

 

Kaldusmeetodite puudused

Käsitsi lihvimine	Põletik või plasmalõikur	Kaasaskantav faasimismasin	Statsionaarne faasimismasin
Võimalik ohutusoht	Tuleoht	Võimalik elektrijuhtme oht	Ei sobi{0}}kohapealseks töötlemiseks
Tuleoht	Nõuab parandusi	Võimalikud valveprobleemid	Suhteliselt kõrge investeerimiskulu
Tekitab palju segadust	Tekitab palju segadust	Vajab laastukonteinerit	-
Aeganõudev{0}}	Kõigi materjalidega ei saa töötada	Kallis kohandatud maandustööriistad	-
Ebaühtlane kaldpinna kvaliteet	Vajab hapnikku või kuiva suruõhku	Aeganõudev{0}}	-
Kallid lihvkettad	J{0}}kaldnurki ega erikujundeid ei saa töödelda	-	-
J{0}}kaldnurki ega erikujundeid ei saa töödelda	-	-	-

 

Tavaliselt kaldus kaldega materjalid

• Süsinikterasest torud (ASTM A106 Gr.B)
• Roostevabast terasest torud (304/316)
• Kahepoolsed roostevabast terasest torud (Dupleks 2205/2507)
• Niklisulamist torud (Inconel 625 / Hastelloy C276)
• Legeerterasest torud

 

Asjakohased standardid hõlmavad järgmist:

• ASME B16.25
• ASTM International torude spetsifikatsioonid
• API torujuhtme standardid

 

 

K: Mis on torude faasimine ja miks see on vajalik?

V: Toru faasimine on toru otsa kujundamise protsess, et luua nurk toru seina ja otsapinna vahele.

 

K: Mis on torude faasimise standardnurk?

V: Kõige tavalisem standard on 37,5 kraadi (± 2,5 kraadi), nagu on ASME B16.25 määranud enamiku seinapaksuste jaoks.

 

K: Millised on kõige levinumad torude kaldpinna tüübid?

V: Tööstusharu standardsete kaldetüüpide hulka kuuluvadV-kaldnurk (37,5-kraadine nurk), J-kaldnurk, U-kaldnurk ja liitkalded. Kui V-kalded on standardsed 40/80 torude käsitsi keevitamiseks, siis J-kalded on eelistatud automaatse orbitaalkeevituse jaoks, kuna need võimaldavad järjepidevamat juurekäigu kontrolli ja vähendavad täitemetalli tarbimist.

 

K: Miks kasutatakse J-kaldenurka V-kaldnurga asemel?

V: AJ-kaldnurka kasutatakse sageli automatiseeritud või orbitaalkeevituses. See nõuab vähem täitematerjali ja tagab parema kontrolli juurekäigu üle, kuigi selle töötlemine on kallim.

 

K: Kas saate kalduda toru, mille seinapaksus on üle 22 mm?

V: Jah. Paksuste üle 22 mm (0,88 tolli) puhul on soovitatav keevismetalli koguse vähendamiseks ja soojuse sisendi haldamiseks kasutada liitkaldeid.

 

K: Mis on hinnavahe süsinikterasest ja roostevabast terasest faaside vahel?

V: Roostevaba terase faasimine maksab tavaliselt 30-50% rohkem, kuna töötlemiskiirus on aeglasem ning vajadus spetsiaalse jahutuse ja kvaliteetsete lõiketerade järele.

 

Teave Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD kohta.

HT PIPE on tuntud{0}}müüja ja eksportija. Oleme roostevaba/süsiniku/niklisulamist materjalide tarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus. Pakume mitte ainult torusid, plaate, ümarvardaid, vaid ka toruliitmikke, äärikuid jne. Lisateabe ja hindade saamiseks võtke meiega ühendust tasuta.