Keevitusprotseduur P22

 

P22 keevitusprotseduur viitab spetsiifilistele juhistele ja etappidele, mis on seotud P22 sulami keevitamisel, mis on madala-legeerteras, mida tavaliselt kasutatakse kõrgel temperatuuril{3}}, näiteks elektrijaamades ja naftakeemia rafineerimistehastes. ASTM A335 P22 on tähistatud 2,25% kroomi ja 1% molübdeeni sulamina.

Allpool on toodud legeerterase P22 keevitusprotseduuri üldine ülevaade:

1. Ettevalmistus:
- Veenduge, et mitteväärismetall, täitemetall ja keevitusseadmed oleksid puhtad ega sisalda saasteaineid.
- Valige sobiv täitemetall, mis ühildub P22 materjaliga. Tavaliselt kasutatakse täitejuhtmeid ER80S-B2 või ER90S-B3.
- Vajadusel eelsoojendage mitteväärismetalli. Eelsoojendustemperatuur sõltub materjali paksusest ja järgitavast keevituskoodist. Tavaliselt kasutatakse eelsoojendustemperatuuri umbes 200–300 kraadi (392–572 kraadi F).

2. Keevitustehnika:
- Kasutage sobivat keevitusprotsessi vastavalt rakendusele ja nõuetele. Levinud P22 keevitusprotsessid hõlmavad gaas-volframkaarkeevitust (GTAW/TIG), varjestatud metallist kaarkeevitust (SMAW) ja gaas-metallikaarkeevitust (GMAW/MIG).
- Seadke keevitusparameetrid, nagu vool, pinge, liikumiskiirus ja kaitsegaasi voolukiirus, vastavalt keevituskoodile, liite konstruktsioonile ja materjali paksusele.
- Säilitage stabiilne kaar ja tagage korralik kaitsegaasi kate, et kaitsta keevisvanni oksüdatsiooni ja atmosfääri saastumise eest.
- Kasutage õiget liigendisobitust-ja kasutage sobivaid keevitustehnikaid (nt kudumine, nöörid), mis põhinevad vuugi disaini ja keevituskoodi nõuetel.

3. Keevisõmbluse-järgne töötlemine:
- Laske keevisliitel aeglaselt ja loomulikult jahtuda, et leevendada jääkpingeid.
- Järel-keevituse kuumtöötlus (PWHT) võib olla vajalik olenevalt keevituskoodist ja materjali paksusest. PWHT aitab parandada mehaanilisi omadusi ja vähendada pragunemise ohtu.
- Keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks tehke kõik nõutavad mittepurustavad testid (NDT), nagu visuaalne kontroll, radiograafilised testid, ultrahelitestid või värvi läbitungimise testid.

 

ASTM A335 P22 keevitusprotseduur nõuab ranget eelsoojendust (200–300 kraadi) ja keevitusjärgset kuumtöötlust (PWHT), et vältida vesinikpragude tekkimist. 2026. aastal on P22 legeerterase materjalikulu vahemikus 1,2–3,5 dollarit kilogrammi kohta, mida kasutatakse laialdaselt kõrgsurveauruteenustes ja naftakeemiatehastes tänu oma suurepärasele roometugevusele ja 2,25% kroomisisaldusele.

 

ASTM A335 P22 torude tarnijad

HT PIPE on tuntud{0}}müüja ja eksportija. Oleme p22 legeerterasest materjalide tarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus. Me mitte ainult ei pakutorud, plaadid, ümarvardad, aga katoruliitmikud, äärikudjne. Lisateabe ja hindade saamiseks võtke meiega ühendust tasuta.

Võtke kohe ühendust

P22 keevitamise spetsifikatsioonid:

• Täitemetall: ER80S-B3 (TIG) / E8018-B3 (pulk)
• Eelsoojendustemperatuur: minimaalselt 200 ∘C (400 ∘F)
• Läbipääsu temperatuur: maksimaalselt 350 ∘C (660 ∘F)
• PWHT Temp: 675 ∘C – 720 ∘C
• Survehinnangud: kuni klass 2500 (sõltub standardist)
• Suuruste vahemik: 1/2" kuni 36" toru nimisuurus (NPS)

 

ASTM A335 P22 materjali keevitamise etapid

A335 P22 sulamit kasutatakse peamiselt terastorude valmistamiseks. Keevitusprotseduur jaoksA335 P22 sulamist toruhõlmab mitmeid samme. Need sammud on kirjeldatud allpool.

1. Valmistage toru ette: enne keevitusprotsessi alustamist tuleb P22 toru põhjalikult puhastada, et eemaldada mustus, rooste või muud saasteained. Seda saab teha traatharja või lihvkettaga.

 

2. Eelsoojendage toru: eelkuumutamine on sulamist A335 P22 toru keevitamisel kriitiline. Toru tuleks eelkuumutada temperatuurini 250–400 kraadi F, et vältida pragunemist ja tagada hea keevisõmblus.

 

3. Valige keevitusmeetod: ASTM A335 P22 toru keevitamiseks saab kasutada mitut keevitusmeetodit. Nende hulka kuuluvad räbusti-kaarkeevitus (FCAW), gaasvolframkaarkeevitus (GTAW) ja varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW).

 

4. Kasutage õiget täitematerjali: legeerterasest P22 toru keevitamiseks kasutatav täitematerjal peab olema toru endaga samast või sarnasest sulamist. See tagab tugeva ja tõhusa keevisõmbluse.

 

5. Keevitage toru: alustage p22 toru keevitamist valitud meetodil, alustades juurekäigust ja liikudes väljapoole. Keevitamine peaks olema pidev ja ühtlane, ilma lünkade ja tühimiketa.

 

6. Keevituse -järgne kuumtöötlemine: kui keevitusprotsess on lõppenud, tuleb sulamist a335 toru läbida keevisõmbluse järel-kuumtöötlus, et leevendada metalli jääkpingeid.

 

7. Kontrollige keevisõmblust. Lõpuks soovitavad P22 tarnijad keevisõmblust kontrollida, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele ja standarditele. See võib hõlmata visuaalset kontrolli, röntgenitesti-või muid vajalikke meetodeid.

 

 

P22 vs P11 vs P91

Funktsioon	P11 (1,25Cr-0,5Mo)	P22 (2,25Cr-1Mo)	P91 (9Cr-1Mo-V)
Max Temp	550 kraadi	600 kraadi	650 kraadi
Keevitamise raskus	Mõõdukas	Kõrge (vajab PWHT-d)	Väga kõrge (range PWHT)
Hinnaindeks	Põhi ($)	1,2x põhi ($$)	3x baas ($$$)
Parim jaoks	Madala rõhuga-aur	Kõrgsurve{0}}aur	Ultra-ülikriitiline

 

 

1. Mis on P22 materjali keevitamise protsess?

Toru ettevalmistamine → Toru eelsoojendus → Keevitusmeetodi valik → Täitematerjali valik → Juurekäik → Täitmis- ja korgikäigud → Postitus-Keevituse kuumtöötlus (PWHT) → Kontrollimine

 

2. Mis on P22 materjali keevitamise täitetraat / elektrood?

• GTAW (TIG): ER90S-B3
• GMAW (MIG): ER90S-B3
• SMAW (pulk): E9018-B3
• SAW (submerged Arc): EB3/FB3

 

3. Mis on P22 materjaliklass?

ASME SA 335 GR P22 on ferriitkroom-molübdeenisulamist terastoru, mida kasutatakse tavaliselt kõrgel-temperatuuril ja kõrgel{4}}rõhul rõhul{5}}hoidvate komponentide jaoks.

 

Materjali omadused:

• Töötemperatuuri vahemik: -29 kraadi kuni 650 kraadi
• Suurepärane kõrge{0}}temperatuuri libisemistugevus
• Oksüdatsioonikindlus
• Vastupidavus vesiniksulfiidi korrosioonile
• Hea keevitatavus; eelsoojendus ja keevitus{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT).

 

4. Mis on P11 kuni P22 keevituselektrood?

Varjestatud metallkaarkeevituse (SMAW) jaoks võib valida elektroodid, nagu E8018-B2 ja E8018-B3 (AWS A5.5). P11 (1,25Cr-0,5Mo) ja P22 (2,25Cr-1Mo) on mõlemad madala legeeritud kuumuskindlad terased. Enne keevitamist on vajalik eelsoojendus (P11 puhul 150–200 kraadi; P22 puhul 200–300 kraadi). Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) viiakse läbi pärast keevitamist.

 

5. Miks vajab P22 keevitamine eelsoojendust?

P22 on kõrge karastamisvõimega. Eelkuumutamine temperatuurini 200 ∘ C aeglustab jahutuskiirust, vältides rabeda martensiidi teket ja vähendades vesinik-indutseeritud pragunemise ohtu.

 

6. Kas ma saan P22 keevitada süsinikteraseks (A106-B)?

Jah, kasutades täiteainet ER80S-B3 või roostevaba täiteainet, nagu ER309L (olenevalt rakendusest). PWHT on siiski vajalik P22 kuumuse{6}}mõjutatud tsooni karastamiseks.

 

7. Mis on P22 toru keskmine hind 2026. aastal?

Turuhind on praegu vahemikus 1200–3500 dollarit tonni kohta, olenevalt sellest, kas toru on õmblusteta või keevitatud, ja molübdeeni praegusest maksumusest.

 

8. Kas PWHT on kohustuslik kõikidele P22 keevisõmblustele?

Üldiselt jah. Vastavalt ASME B31.3-le nõuab P22 (P-nr 5A) elastsuse tagamiseks kõigi paksuste puhul PWHT-d.

 

Teave Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD kohta.

HT PIPE on tuntud{0}}müüja ja eksportija. Oleme roostevaba/süsiniku/nikli/sulamimaterjalide tarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus. Pakume mitte ainult torusid, plaate, ümarvardaid, vaid ka toruliitmikke, äärikuid jne. Lisateabe ja hindade saamiseks võtke meiega ühendust tasuta.

 

Autor: Chloe Pu (5 aastat roostevaba terase, niklisulami ja süsinikterase tööstuses)

Viimati uuendatud: 7. mai, 2026 (Pekingi aeg)