440 roostevaba teras

Sageli nimetatud “habemenuga terasest”, kuna seda kasutatakse sageli pardlite ja söögiriistade tootmisel, tagab 440 klassi roostevaba teras kõrge tugevuse ja mõõduka korrosioonikindluse. Äärmiselt mitmekülgne, seda kasutatakse paljudes tööstusharudes spetsialiseeritud, väikesemahuliste toodete loomiseks ja see on saadaval erinevat tüüpi: 440A, 440B, 440C ja 440F.

Levinud rakendused

Lisaks söögiriistade ja habemenuga kasutamisele kasutatakse roostevaba terast 440 ka väikesteks rakendusteks, nagu hambaravi- ja kirurgiainstrumendid. Selle kõrge kuumuse- ja korrosioonikindlus muudab selle ideaalseks mootori osade jaoks, nagu veerelaagrid ja ventiilipesad, ning ülima kõvaduse ja kulumiskindlusega sobib see eriti hästi täpsete pöördtappide ja -rullide tootmiseks.

Töötlus ja vormitavus

Kuumtöötluse ja karastamise abil saab 440. klassi roostevaba teras nii lõõmutada kui ka karastada. Lõõmutatud kujul on sellel materjalil hea töödeldavus, kuid selle kõrge süsinikusisaldus - ja seetõttu ka kõrge kõvadus - võib selle töötamise raskendada. Kuna selle kõrge väävlisisaldus muudab selle hõlpsasti töödeldavaks, on tüüp 440F ideaalne ulatuslikku töötlemist nõudvate rakenduste jaoks.

Keemiline koostis

Eri tüüpi 440 roostevabast terasest keemiline koostis on järgmine ja ainus oluline erinevus on süsinikusisaldus:

440A roostevaba teras

Kroom (Cr) - 16-18%

Mangaan (Mn) - 1%

Räni (Si) - 1%

Molübdeen (Mo) - 0,75%

Fosfor (P) - 0,04%

Väävel (S) - 0,03%

Süsinik (C) - 0,6-0,75%

440B roostevaba teras

Süsinik (C) - 0,75-0,95%

440C ja 440F roostevaba teras

Süsinik (C) - 0,95-1,20%

440 roostevabast terasest põhiomadused

Korrosioonikindlus - Kõigil 440 klassi roostevabast terasest on kõrge korrosioonikindlus. Seetõttu on hinne 440 ideaalne kasutamiseks karastatud, passeeritud ja karastatud tingimustes.

Kuumakindlus - klassi 440 roostevabast terasest on suurepärane kuumuskindlus ja seda ei tohiks kasutada temperatuuril, mis on alla määratud karastustemperatuuri; ülekuumenemine võib põhjustada mehaaniliste omaduste kadumise.

Kuumtöötlus - selle mitmekülgse materjali saab lõõmutada temperatuuril umbes 850–900 ° C enne ahju aeglast jahutamist temperatuuril umbes 600 ° C ja õhujahutust. Seda saab ka kuumutada temperatuuril 1010–1065 ° C, seejärel karastamiseks õhus või õlis kustutada.

Keevitatavus - keevitamise ajal kuumutatakse 440-klassi roostevaba teras 250 ° C juures, millele järgneb täielik lõõmutamine.

Töödeldavus - 440 roostevaba teras saab kergesti töödelda lõõmutatud olekus.

440 roostevabast terasest tüüpide võrdlemine

Projekti materjali üle otsustamisel on oluline mõista kindlalt erinevaid 440 roostevabast terasest tüüpe ning nende ainulaadseid eeliseid ja omadusi. Nagu jagatud mitmel põhiomadusel, nagu eespool arutletud, erinevad 440 roostevabast terasest tüüpi ka mitmel viisil.

Roostevaba teras 440A

Suure süsinikusisaldusega martensiitteras

Mõõdukas korrosioonikindlus

Ülim võime säilitada kõvadust

Suurepärane kulumiskindlus

Pole ideaalne kõrgel temperatuuril töötamiseks

Roostevaba teras 440B

Suure süsinikusisaldusega martensiitteras

Ülim võime säilitada kõvadust

Suurepärane töödeldavus

Pole ideaalne keevitamiseks, kuna see kipub õhku kõvenema

Roostevaba teras 440C

Suure süsinikusisaldusega martensiitteras

Suur tugevus

Mõõdukas korrosioonikindlus (sarnane klassi 304 omaga)

Hea kulumiskindlus

Head karedusomadused

Pärast kuumtöötlust võib saavutada kõrgeima tugevuse võrreldes teiste roostevabade sulamitega

Pole ideaalne kasutamiseks rakendustes, mille temperatuur ületab karastamistemperatuuri, mis on tingitud mehaaniliste omaduste kadumisest

Roostevaba teras 440F

Kõrge süsinikusisaldus; sama mis 440C

Kõrge kareduse omadused

Suurepärane korrosioonikindlus

Võimaldab kuumtöötlemist ja vaba töötlemist

Ideaalne kasutamiseks rakendustes, mis nõuavad suurt kõvadust, mittekujulisi ja mittekinnitavaid omadusi

Ei ole ideaalne rakenduste jaoks, mis sisaldavad gaasi või vedelikku rõhu all

Lisateave

Oleme uhked, et pakume 440 roostevabast terasest tüüpi. 440-klassi roostevabast terasest eeliste kohta lisateabe saamiseks või arutamaks, kuidas saaksime teie järgmise projektiga abiks olla, võtke meeskonnaga ühendust juba täna.