SAW/ERW/EFW torud ja torud
Jul 28, 2022
EFW toru vs ERW toru
EFW toru tähendab elektrilist liitkeevitust
ERW torud tähendab elektrilise takistusega keevitatud torusid.
Elektriline termotuumasünteesi keevitamine (EFW terastoru) viitab elektronkiirega keevitamisele, mille puhul elektronkiirega suunatud löögikineetilise energia suure -kiire liikumise kasutamine muundatakse töödeldava detaili kuumutamiseks nii, et toorik lahkub sulatisest, tekib keevisõmblus.
Seda kasutatakse peamiselt erinevate teraskeevituslehtede keevitamiseks või suure võimsustihedusega metallkeevitus võib kiiresti kuumutada kõrge temperatuurini, mis võib sulatada mis tahes tulekindlaid metalle ja sulameid. Sügava läbitungiga keevitus kiire, kuum{1}}mõjutatud tsoon on äärmiselt väike, seega on liigestele väike mõju, ühendus peaaegu ei moonuta. Kuid see nõuab spetsiaalset keevitusruumi, kuna keevitamisel kasutatakse röntgenikiirgust.
Elektritakistuskeevitus (ERW terastoru): keevituselementide kombinatsioon on surve avaldamine läbi elektroodide, voolu kasutamine kontaktpinna ühenduspiirkonna kaudu ja külgnev soojust tekitav takistuskeevitusprotsess, tuntud ka kui kontaktkeevitus. Sellel on suurepärane sitkus ja dünaamiline koormustugevus, keevitusdeformatsioon.
Tavaliselt kasutatav punktkeevitus, õmbluskeevitus ja põkk-kolm.
SAW vs ERW vs EFW Pipe & Tube
| Parameeter | ERW toru | SAW toru | EFW toru |
| Täisnimi | Elektritakistus Keevitatud | Sukeldatud kaarkeevitatud | Elektriline termotuumasünteesi keevitatud |
| Keevitusmeetod | Resistentsusküte | Kaarkeevitus voolu all | Fusioonkaarkeevitus |
| Tüüpiline läbimõõt | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Seina paksus | 1,5 – 25 mm | 6-50 mm | 3-60 mm |
| Materjalid | Süsinikteras, madala legeeritud teras | Süsinikteras, legeerteras | Roostevaba teras, niklisulam |
| Tootmiskiirus | Kõrge | Keskmine | Madalam |
| Maksumus | Madalaim | Keskmine | Kõrgeim |
| Keevisõmbluse nähtavus | Minimaalne | Nähtav | Nähtav |
| Surve reiting | Kõrge | Väga kõrge | Kõrge |
| Korrosioonikindlus | Oleneb Materjalist | Oleneb Materjalist | Suurepärane |
| NDT nõuded | TÜ, Hüdrokatse | RT, TÜ, hüdrotest | RT, PT, TÜ |
Mis on SAW/ERW/EFW Pipe & Tube?
ERW toru: elektrilise takistusega keevitatud torud. Kõige ökonoomsem lahendus süsinikterasest torustikusüsteemidele kuni 24 tolli.
SAW-toru: eelistatud suure{0}}läbimõõduga torujuhtmete, avamereprojektide ja kõrgsurvetranspordi{1}} jaoks.
EFW toru: elektriline liitkeevitus, ideaalne roostevaba terase ja niklisulamite rakenduste jaoks, kus korrosioonikindlus on kriitiline.
Mis on ERW toru?
ERW (Electric Resistance Welded) toru valmistatakse terasriba külm-vormimisel silindriliseks ja kõrgsagedusliku-elektrivoolu juhtimisel läbi servade. Tekkiv takistussoojus sulatab servad kokku ilma täitematerjalita.
Tootmisprotsess
Teraspoolide ettevalmistamine
Rulli vormimine
Kõrgsageduslik{0}}takistuskeevitus
Kuumtöötlus
Suuruse määramine
Hüdrostaatiline testimine
NDT kontroll
Ühised standardid
ASTM A53
API 5L
Tüüpilised rakendused
Vee ülekanne
Tulekaitsesüsteemid
Struktuursed torud
Nafta ja gaasi kogumisliinid
Mehaaniline torustik
HVAC süsteemid
Mis on SAW Pipe?
SAW (submerged Arc Welded) toru kasutab elektrikaar, mis tekib granuleeritud voo katte all. Voog katab täielikult kaare, hoides ära atmosfääri saastumise ja tekitades sügava keevisõmbluse läbitungimise.
LSAW (pikisuunaline SAW)
Keevisõmblus kulgeb paralleelselt toru teljega.
SSAW (spiraalsaag)
Terasriba on spiraalselt vormitud ja keevitatud.
Rakendused:
Avamere torujuhtmed
Kõrgrõhu{0}}ülekandetorustikud
Nafta ja gaasi magistraalliinid
Veetorustikud
Konstruktsioonivaiad
Mis on EFW Pipe?
Electric Fusion Welded (EFW) toru valmistatakse sulakeevitusprotsesside abil, üldiselt ilma surveta. EFW tootmist kasutatakse laialdaselt roostevaba terase ja{1}}korrosioonikindlate sulamite jaoks.
Tüüpilised materjalid
Ühised standardid
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
Erinevus ERW ja EFW vahel
ERW on takistuskeevituse esimene täht. Elektritakistuskeevituse lühend ERW toru ja sukelkaarkeevitustoru keevitusmeetodid on oluliselt erinevad, kasutatakse täitmata metalli survekeevitust, keevisõmblust ei täideta teiste komponentidega, kõrge sagedusvooluga -nahaefekt ja lähedusefekt, nii et kiirkeevitusplaat kuumeneb äärmisel temperatuuril rull-sepistamine keevisõmbluse moodustamiseks. Kvaliteetse-terasest toru jaoks on vaja keevitusliini liinil-või väljaspool-kuumtöötlust, keevistsooni viimistlemine, kõrge-kvaliteetne ERW keevistoru keevisõmblus võib jõuda mitteväärismetalliga samale tugevustasemele, mida ei ole võimalik saavutada sukelkaarkeevitusprotsessis. EFW on esimene täht elektrilise sulandkeevitus SAW - elektrikeevitus (EFW), toimub läbi ühe või mitme kuluelektroodi ja töödeldav detail kuumutatakse metalli vahel metalli vahel. Protsessi vahel sulab metalli ja täitematerjali kaar täielikult, ei pea survet avaldama, täitke kogu raske töö metallosa elektroodist. GMAW - Elektriline sulandkeevitus (EFW), mis sarnaneb sukelkaarkeevitusele, välja arvatud see, et see on kaitstud inertgaasiga ja töötab paremini. Spiraalkeevitus --- See on ka omamoodi spiraalkeevitusega sukelkaarkeevitus.
Keevitatud torude tootmisprotsess
Keevitatud torud valmistatakse plaadist või jätkudest Rull või ribad. Valmistatud keevistorule rullitakse esmalt plaat või mähis ringlõikes plaadipainutusmasina abil või jätkuprotsessi korral rulliga.
Kui ümmargune osa on plaadist lahti rullitud, keevitatakse teises etapis toru keevitusseadistuse abil. Toru saab keevitada täitematerjaliga või ilma, kasutades sobivat keevitusmeetodit. Keevitatud torud on õmblusteta toruga võrreldes odavamad ja ka keevisliidese tõttu nõrgad. Keevitatud toru saab valmistada suurtes mõõtmetes ilma ülemiste piiranguteta. Täitematerjaliga keevitatud toru saab kasutada pika raadiusega painde ja põlvede valmistamisel.
Siin olen näidanud teile plaadi vormimist valtsimismasinaga. Selle meetodi puhul asetatakse plaat rullide paari vahele. Plaat moodustatakse ringikujuliselt, rakendades järk-järgult ülemisele rullile koormust ja pöörates plaati. Seda meetodit kasutatakse suurema paksusega SAW-torude valmistamiseks. Rulli asemel saab plaadist ringlõike moodustamiseks kasutada ka punktpressimismeetodit, mida tuntakse ka UO meetoditena. UO tähendab, et kõigepealt tegite teie kuju ja seejärel O-kuju.
SAW keevitatud torude tootmismeetod
Ühe õmblusega SAW torus toimub pulm kaarkeevitusprotsessi abil. Selle meetodi puhul sukeldatakse keevituskaar keevitusvoogusse. A Jätkub tahke täitetraat söödetakse väljastpoolt. Toru keevitatakse esmalt seest ja seejärel väljast.
Topeltõmblusega saetoru puhul ühendatakse kaks esimest poolt takkeevisõmblusega, mida nimetatakse sobitamiseks{0}}. Kahe õmblusega saetorus on teineteise vastas kaks keevisõmblust. Mõlemad õmblused on keevitatud toru seest ja väljast. Suure paksusega torude puhul tehakse mitmekäiguline keevitamine.
Spiraalsaetorus moodustatakse lahti{0}}spiraalist pärit terasplaat spiraalsilmusena. See spiraalsilmus keevitatakse seejärel toru seest ja väljast. Tootmismeetodi tõttu saab toota väga erinevaid läbimõõte. Spiraalsaetorusid kasutatakse madalrõhu{4}}teenuste jaoks.
Samal ajal kui sirgeid saetorusid kasutatakse keskmise kuni kõrge rõhuga{0}}teenuste jaoks. Spiraalsaetorud on sirge saetoruga võrreldes odavamad.
Kui keevitus on lõppenud, töödeldakse keevisõmblust või kogu toru korpust kuumtöötlusega, see sõltub torude paksusest. Keevisõmblustele tehakse ka mitmesuguseid mittepurustavaid katseid (nt RT ja UT), et tagada keevismaterjali tugevus.
Kui kõik NDT on lõpetatud, testitakse torusid hüdrokatsetes, et tagada nende tugevus ja võime jääda rõhu all lekkekindlaks. Ülevaatuse viimases etapis kontrollib toru visuaalselt ja mõõtmete järgi pädev ülevaatusinsener. Ta tagab, et toru vastab koodi, standardi ja spetsifikatsiooni nõuetele. Kui ülevaatusinsener toru on puhastanud, märgib see standardnõuete kohaselt ja saadab pakendi.
ERW / EFW või HFW keevitatud torude tootmisprotsess
Väiksema paksusega toru, peamiselt ERW / EFW või HFW keevitatud toru, moodustatakse jätkuvaltsimise meetodil. Selle meetodi puhul suunatakse ribapoolist lame metallriba joonelt kokku pandud rullikusse. Need rullid moodustavad ringikujulises osas järk-järgult riba. Valtsimise lõpus keevitatakse seda toru pidevalt keevitusmasinaga.
ERW/EFW ja HFW on keevitusmeetodid, mille puhul toru keevitatakse ilma täitematerjali lisamata. Kuid EFW keevitusmeetodit saab kasutada ka täitematerjaliga.
ERW torude tootmisprotsess
ERW keevitamisel kasutatakse rõhu ja voolu rakendamiseks kahte tavaliselt vasest valmistatud elektroodi. Elektroodid on kettakujulised ja pöörlevad, kui materjal nende vahel liigub. See võimaldab elektroodidel püsida pidevas kontaktis materjaliga, et teha pikki pidevaid keevisõmblusi.
Keevitustrafo varustab madala pinge ja suure vooluga vahelduvvoolu. Toru ühenduskohal on ülejäänud vooluringi suhtes kõrge elektritakistus ja see kuumutatakse vooluga sulamistemperatuurini. Pool{2}}sulad pinnad surutakse kokku jõuga, mis loob sulandsideme, mille tulemuseks on ühtlaselt keevitatud struktuur.
HFW torude tootmisprotsess
HFW-keevitusel kasutatakse keevisliidete loomiseks{0}}kõrgsageduslikku voolu. EFW keevitusprotsessis kasutatakse keevisühenduse loomiseks välist suure energiaga elektrikaare. Kui keevitamine on tehtud, eemaldatakse liigne keevismaterjal toru väljast ja seest trimmertööriistade abil.
Üldjuhul keevitamise negatiivse mõju vähendamiseks tehakse keevisõmbluse lokaalne kuumtöötlus kohe, kui see kustutab veebipõhise ultrahelitesti. Tavaliselt kasutatakse keevistsooni mikrostruktuuri taastamiseks induktsioonkuumutusmeetodit. Seda tüüpi kuumtöötlust nimetatakse järellõõmutamiseks. Järgmises etapis läbib toru hüdrotestimise, visuaalse ja mõõtmete ülevaatuse ning pärast kontrolliinseneri sertifitseerimist saadetakse see pakendamiseks.
Temperatuuri omadused
| Teenindustemperatuur | Soovitatav tüüp |
| -46 kraadi kuni 400 kraadi | ERW süsinikteras |
| -60 kraadi kuni 450 kraadi | SAW Line Pipe |
| Kuni 600 kraadi | Roostevaba EFW |
| Kuni 980 kraadi | Niklisulam EFW |
Kuidas keevitustõrkeid vältida? Tehnilised soovitused
Roostevabast terasest EFW torudele
Hoidke läbipääsu temperatuur alla 150 kraadi
Kasutage sobivaid täitemetalle
Kontrollige ferriidi sisaldust
Tehke marineerimine ja passiveerimine
Kahepoolsete roostevabade torude jaoks
Säilitage ferriidi/austeniidi tasakaal
Piirata soojuse sisendväärtust vahemikus 0,5–2,5 kJ/mm
Kasutage kvalifitseeritud WPS-i ja PQR-i
Niklisulamtorude jaoks
Minimeerige lahjendus
Vältida saastumist
Kasutage GTAW juurpääsu
Keevitatavus ja tõrkeotsing: rikete vältimine
Põllul esinevad keevitustõrked tulenevad sageli materjali spetsifikatsioonide mittevastavusest või ebaõigest keevitusjärgsest -töötlusest.
-
Fusiooni puudumine: tavaline valesti seadistatud ERW-masinate puhul. Parandus: veenduge, et liimimata õmbluste avastamiseks-tagaks range ultrahelitestimine (UT).
-
Poorsus: probleem on peamiselt SAW puhul, kui räbustik on niiskusega saastunud. Parandus: kasutage räbusti säilitamiseks spetsiaalseid kuumutusahjusid ja tagage kuiv, niiskusevaba keskkond.
-
HAZ-haprus: välditi keevitusjärgse{0}}kuumtöötluse (PWHT) abil. Kõrgrõhu-teeninduse jaoks määrake alati keevisõmbluse normaliseerimine või pinge-vabastamine.
ERW SAW EFW toru eelised
ERW toru
✓ Madalaim tootmiskulu
✓ Kõrge tootmise efektiivsus
SAW toru
✓ Suurepärane{0}}läbimõõt
✓ Kõrge keevisõmbluse terviklikkus
✓ Suurepärane ülekandetorustike jaoks
EFW toru
✓ Korrosioonikindlate{0}}sulamitega ühilduvus
✓ Suure läbimõõduga roostevaba toru tootmine
✓ Suurepärane jõudlus kõrgel{0}}temperatuuril
✓ Sobib agressiivsesse keskkonda
Soojusvaheti rikke juhtumiuuring
Ebaõnnestumine
Kloriidirikkas jahutusvees kasutatud 304-liitrine EFW toru koges 24 kuu jooksul punktkorrosiooni.
Algpõhjus
Kloriidi kontsentratsioon > 500 ppm
Kõrgendatud töötemperatuur
Ebapiisav sulamivalik
Lahendus
Asendamine Duplex 2205 EFW toruga pikendas kasutusiga üle 15 aasta.
KKK:
1. Kas ERW toru on tugevam kui õmblusteta toru?
Kaasaegsed kõrgsageduslikud{0}}ERW-torud suudavad saavutada paljudes rakendustes õmblusteta torudega võrreldavad mehaanilised omadused, eriti API 5L ja ASTM standardite kohaselt.
2. Miks eelistatakse SAW-d ülekandetorustike jaoks?
SAW-keevitus tagab sügavama läbitungivuse, suurepärase sitkuse ja suurepärase töökindluse suure{0}}läbimõõduga-kõrgsurvega süsteemides.
3. Kas EFW toru sobib avamerevee teenindamiseks?
Jah. Duplex 2205-st, Super Duplex 2507-st või Alloy 625-st valmistatud EFW torusid kasutatakse laialdaselt avamereveesüsteemides.
4. Kas EFW toru saab kasutada hapugaasi teenindamiseks?
Jah, eeldusel, et sulam vastab NACE MR0175 nõuetele.
5. Milline torutüüp on odavaim?
ERW süsinikterasest toru on üldiselt kõige ökonoomsem valik.
6. Millisel torutüübil on parim korrosioonikindlus?
Niklisulamitest, nagu Alloy 625 või Hastelloy C-276, valmistatud EFW torud tagavad kõrgeima korrosioonikindluse.
7. Milliseid NDT meetodeid tavaliselt nõutakse?
Ultraheli testimine (TÜ)
Radiograafiline testimine (RT)
Magnetosakeste testimine (MT)
Värvaine läbitungimise testimine (PT)
Hüdrostaatiline testimine
8. Kas SAW torud sobivad avamere torustike jaoks?
Jah. LSAW torud on avamere eksporditorustike jaoks kõige laiemalt määratletud tooted.
9. Mis on peamine erinevus LSAW ja SSAW vahel?
LSAW kasutab pikisuunalist keevisõmblust, SSAW aga spiraalset keevisõmblust.
10. Mis on parem magestamisseadmete jaoks?
EFW Duplex 2205 ja Super Duplex 2507 torusid eelistatakse tavaliselt nende suurepärase kloriidi korrosioonikindluse tõttu.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. sertifikaadid:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (positiivne materjali identifitseerimine)
✅Ultraheli testimine (ASME VIII kohta)
✅Kolmanda osapoole{0}}kontroll (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Teave Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD kohta.
HT PIPE on tuntud{0}}müüja ja eksportija. Oleme roostevaba/süsiniku/niklisulamist materjalide tarnija, kellel on 15+ ekspordikogemus. Pakume mitte ainult torusid (õmblusteta/keevitatud), plaate, ümarvardaid, vaid ka toruliitmikke, äärikuid jne.Võtke meiega ühendustlisateabe ja hindade saamiseks tasuta.
